您的位置:首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 食品研磨機(jī)的構(gòu)造特性
技術(shù)文章
該
食品研磨機(jī)包含一主機(jī)座、一殼座、一過(guò)濾網(wǎng)、一由上研磨板及下研磨板組成的研磨裝置、一定位套桿及一上蓋,其主機(jī)座內(nèi)部設(shè)置一馬達(dá),馬達(dá)心軸穿出主機(jī)座頂面外殼,中空殼座設(shè)置于主機(jī)座上,其側(cè)邊具有一出口,過(guò)濾網(wǎng)及研磨裝置的下研磨板置設(shè)于殼座內(nèi)部,并為馬達(dá)心軸貫設(shè)且定位套桿固設(shè)于馬達(dá)心軸上端,研磨裝置的上研磨板固設(shè)于上蓋底面,上研磨板中央的中孔對(duì)應(yīng)上蓋的入口,并隨上蓋裝設(shè)于殼座上且正對(duì)于下研磨板上方,其特征在于。所述的定位套桿的外周緣形成螺旋狀的旋葉片。所述的研磨裝置上研磨板及下研磨板相對(duì)板面上形成多層式研磨切削區(qū),板面外圍的環(huán)狀研磨區(qū)形成交叉紋路,位于研磨區(qū)內(nèi)環(huán)區(qū)的第二研磨區(qū)形成環(huán)狀且具自中心朝四周放射狀直線凹凸紋路,位于第二研磨區(qū)內(nèi)環(huán)區(qū)的第三研磨區(qū)包含至少二組切削部,各相鄰切削部間形成導(dǎo)槽,且各切削部具有數(shù)個(gè)呈偏斜放射排列的數(shù)個(gè)尖齒,下研磨板的第三研磨區(qū)中切削部的尖齒齒高呈自切削部一側(cè)由低漸進(jìn)升高的排列。
食品研磨機(jī)的通用型強(qiáng),操作方便,設(shè)備由PLC進(jìn)行控制操作,并且配有圖形模擬生產(chǎn)和觸摸屏(選項(xiàng))用于批量生產(chǎn)大于150Kg/h以上的產(chǎn)品,生產(chǎn)能力可達(dá)500Kg/h。錐形研磨攪拌槽,達(dá)到的研磨效果。自清潔式、高精度分離環(huán),可用直徑0.8~2.5mm的研磨介質(zhì)。加工區(qū)域小和封閉式研磨,使污染小化。研磨區(qū)域采用特制的高耐磨鋼材,保證了設(shè)備的使用壽命。設(shè)備采用全進(jìn)口高精密軸承和全進(jìn)口雙作用機(jī)械密封。內(nèi)循環(huán)式冷卻加熱一體化系統(tǒng),適用于溫度敏感的材料。預(yù)設(shè)置參數(shù)存儲(chǔ)??尚D(zhuǎn)研磨腔體使得分離網(wǎng)的清洗變得非常容易,無(wú)需放出產(chǎn)品或磨珠。大面積冷卻水循環(huán)確保設(shè)備的熱傳遞。
獨(dú)立的機(jī)械密封冷卻設(shè)置,保證機(jī)械密封的有效性和使用壽命。觸摸屏通過(guò)“指導(dǎo)”型方式控制系統(tǒng)。自動(dòng)采集,顯示關(guān)鍵工作數(shù)據(jù)。更換產(chǎn)品快速簡(jiǎn)單,清洗*。加工區(qū)域小,交叉污染小化。*的冷卻系統(tǒng),適于對(duì)溫度敏感的材料,研磨腔耐腐蝕20. 研磨腔小,清洗快捷。
食品研磨機(jī)可使用小研磨介質(zhì),物料隨進(jìn)料泵由頂端進(jìn)入研磨腔,在強(qiáng)烈的研磨過(guò)程中,棒銷(xiāo)和定子對(duì)研磨介質(zhì)連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊,研磨介質(zhì)再作用于物料,物料得到充分研磨,在出料口,由于密度不同,研磨介質(zhì)返回研磨腔,物料卻在進(jìn)料泵壓力作用下經(jīng)縫隙分離器流出研磨腔。早起源于德國(guó),用于碳納米管、納米材料顏料。