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SGN雪花膏全自動真空乳化機可以充分滿足雪花膏生產(chǎn)的要求，SGN真空乳化機，帶有夾套腔體可以升溫冷卻。真空罐內(nèi)配有刮壁攪拌機，可以充分的進行預混。真空乳化機的乳化機為三級高剪切乳化機，轉速可高達14000轉，可以完成乳化、均質(zhì)、分散的功能，使生產(chǎn)出來的雪花膏產(chǎn)品，無顆粒、均勻、穩(wěn)定。

GP多功能真空乳化機，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，Z終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

微球雙入口乳化機，傳統(tǒng)的乳化設備是批次式乳化機，油相和水相混合，再通過乳化機進行攪拌乳化，這時微球已大量生成，再減小微球顆粒就比較困難。上海思峻研發(fā)的雙入口高剪切乳化機，油相或水相單獨進料，并瞬間剪切乳化，使微球在生成的過程中顆粒就可以變小。

【研磨中成藥德國高剪切乳化機的特點】 1具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。 2該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 3三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

【德國管線式蛋白質(zhì)乳化機的特點】 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶獲得極大實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產(chǎn)品連續(xù)性。SGN創(chuàng)新的定轉子設計，使用戶在短時間內(nèi)即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區(qū)間。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量。多級定轉子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。

德國管線式阿司匹林雙嘧達莫研磨乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶

德國高剪切化石燃料乳化機的特點以及與其他乳化設備的對比 1、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工

SGN德國高剪切柳橙汁管線式乳化機的優(yōu)勢 1高轉速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關重要的，SGN乳化設備轉速高達14000轉，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。 2采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設備24小時連續(xù)生產(chǎn)，設備穩(wěn)定性能高。 3模塊化設計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實驗多種生產(chǎn)需求。