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藥物晶種濕法研磨分散機(jī)，目前許多結(jié)晶體一般在40-50UM ，下游的客戶(hù)在處理這些物料有跟高的要求一般需要達(dá)到5-10UM ，傳統(tǒng)采用干法氣流粉碎 無(wú)法達(dá)到要求的細(xì)度，結(jié)合多家客戶(hù)案例，推薦GMSD20000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行晶種研磨細(xì)化處理，轉(zhuǎn)速18000rpm，膠體磨+分散機(jī)一體化設(shè)備，粒徑可達(dá)D90≤10μm。

芳綸纖維隔膜分散機(jī)，整個(gè)制備工藝中，打漿環(huán)節(jié)很重要，一般采用GMSD2000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行打漿處理，從而保證混合漿料的穩(wěn)定性，防止絮凝、沉淀等。另制備沉析纖維可采用GLC2000系列粉液混合機(jī)，兩種液體從不同的進(jìn)料口進(jìn)入工作腔體，瞬間混合分散，制得理想尺寸的沉析纖維。

石墨烯清漆研磨分散機(jī)，由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構(gòu)，分散到樹(shù)脂中一般研磨分散設(shè)備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構(gòu)，而采用SGN新研發(fā)的高速剪切研磨分散機(jī)，可以很好的應(yīng)對(duì)這個(gè)情況，通過(guò)高速剪切力來(lái)對(duì)石墨烯進(jìn)行剝層，可以在保證石墨烯的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，充分細(xì)化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應(yīng)用。

石墨烯環(huán)氧樹(shù)脂分散機(jī)，由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構(gòu)，分散到樹(shù)脂中一般研磨分散設(shè)備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構(gòu)，而采用SGN新研發(fā)的高速剪切研磨分散機(jī)，可以很好的應(yīng)對(duì)這個(gè)情況，通過(guò)高速剪切力來(lái)對(duì)石墨烯進(jìn)行剝層，可以在保證石墨烯的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，充分細(xì)化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應(yīng)用。

碳納米纖維超高速分散機(jī),碳納米纖維是納米尺寸的一種碳纖維，它在各行業(yè)的應(yīng)用復(fù)合中，與各類(lèi)填料，液體介質(zhì)分散的不夠均勻，容易形成團(tuán)聚，從而大大降低了它的性能。

親水性白炭黑納米分散機(jī)，GMSD2000系列超剪切納米分散機(jī)，采用膠體磨+分散機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，二級(jí)模塊處理，先研磨后分散，打開(kāi)白炭黑的聚集體，然后再瞬間充分均勻的分散，一般氣相法白炭黑分散后，粒徑可達(dá)DN90小于300nm。

實(shí)驗(yàn)室石墨烯漿料分散機(jī)，超聲分散難以規(guī)?；?，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對(duì)這個(gè)問(wèn)題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機(jī)，將膠體磨和分散機(jī)合二為一，先研磨打開(kāi)二級(jí)團(tuán)聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。

沉析纖維雙入口混合分散機(jī)，沉析纖維是由芳綸原液與DMAC/水混合液接觸后生成絮狀沉析纖維，比例一般為1:20；采用GLC2000系列雙入口混合分散機(jī)進(jìn)行分散，GLC2000系列粉液分散混合機(jī)采用雙入口進(jìn)料，芳綸原液和DMAC/水混合液從兩個(gè)不同的進(jìn)料口同時(shí)進(jìn)入工作腔體，然后混合分散，出料等到沉析纖維，效果好、效率高。