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產(chǎn)品名稱：
高剪切植脂末乳化機(jī)
產(chǎn)品型號： GR2000/4更新時間： 2024-06-29描述：上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的高剪切植脂末乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機(jī)的提速問題。市場上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速Z高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。
產(chǎn)品介紹
高剪切植脂末乳化機(jī)，管線式植脂末高剪切乳化機(jī)，管線式植脂末高剪切分散乳化機(jī)，SGN微球三級高剪切乳化機(jī)采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間，通過超高的轉(zhuǎn)速(zui高14000rpm)，使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度(44m/s)，再配合超細(xì)的定轉(zhuǎn)子的間隙，可以使設(shè)備形成一個超高的剪切速率，從而可以將物料打的更細(xì)，分散乳化的更好！
管線式植脂末高剪切乳化機(jī)，奶精管線式乳化機(jī)，立式三級高剪切乳化機(jī)
管線式植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料，以糊精或糖漿為載體，添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。
管線式植脂末又稱奶精，是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在食品生產(chǎn)和加工中具有特殊的作用，同時也是一種現(xiàn)代食品。
目前市面上的管線式植脂末存在的質(zhì)量問題有：
1、管線式植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。
2、口感單薄，水味重，奶味不足，香精味刺激等等。
3、溶解性差，特別在冷水中溶解易結(jié)團(tuán)。
為了解決以上問題，有些廠家往管線式植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉，雖然一定程度上解決口感的問題，但隨之而來是成本大大上升，使用戶難以接受。針對此些問題，我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。
植脂末乳化機(jī)工藝要點(diǎn)：
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯，攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高，加熱時間不宜太長，以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中，加熱到60℃，加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉，然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯，過膠體磨循環(huán)一遍，使物料充分溶解。
3、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌，到60℃時再加入油相混合，再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃，高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥，根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進(jìn)出口風(fēng)溫度、噴霧壓力及噴頭。進(jìn)風(fēng)160-180℃，出風(fēng)80-100℃，壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝，經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結(jié)劑攪拌10分鐘，包裝。
由工藝要點(diǎn)可以看出，管線式植脂末工藝中，攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對溫度的要求在60-70℃。上海思峻研發(fā)的GR2000系列高剪切乳化機(jī)，可以充分滿足管線式植脂末工藝的要求?？梢韵葘⒅参镉图尤氲竭M(jìn)料罐里面，進(jìn)料罐內(nèi)是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃，然后加入單丹酯，攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料，進(jìn)行攪拌充分溶解。zui后等物料全部加完溶解，在進(jìn)行乳化，開啟高剪切乳化機(jī)，料液進(jìn)行三級工作腔中乳化。zui后再進(jìn)行后期干燥和包裝。
GR2000管線式三級高剪切乳化機(jī)的特點(diǎn)：
?、倬哂蟹浅８叩募羟兴俣群图羟辛Γ郊s為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
?、谠撛O(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
?、廴壢榛瘷C(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
| 型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
| GR2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
| GR2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
| GR2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
| GR2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
| GR2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
| GR2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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