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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
石墨烯涂料研磨分散機(jī),石墨烯漿料研磨分散機(jī),石墨烯改性涂料分散機(jī),涂料分散機(jī),石墨烯涂料高速分散機(jī),石墨烯涂料納米分散機(jī)
石墨烯用于涂料中可制備純石墨烯涂料和石墨烯復(fù)合涂料,前者主要是指純石墨烯在金屬表面發(fā)揮腐蝕防、導(dǎo)電等作用的功能涂料;后者主要是指石墨烯首先與聚合物樹脂復(fù)合,然后以復(fù)合材料制備功能涂料,石墨烯可顯著提升聚合物的性能,因此石墨烯復(fù)合涂料成為石墨烯的重要應(yīng)用研究領(lǐng)域。
石墨烯改性涂料,提高涂料的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到涂料基質(zhì)當(dāng)中,然而傳統(tǒng)的涂料分散設(shè)備無法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線式研磨分散機(jī),轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,另外*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將膠體磨和分散機(jī)一體化,先研磨后分散,分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
國內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
SGN研磨分散機(jī)有很高的線速度,以及特殊上深下淺的三級(jí)磨頭結(jié)構(gòu),一次處理即可滿足細(xì)化要求。*級(jí)刀頭形狀,可以把相對(duì)大塊的物料進(jìn)行初步粉碎,以便能順利通過更細(xì)的兩級(jí)進(jìn)行細(xì)微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm,除了更精密之外,上深下淺的齒列結(jié)構(gòu),相較溝槽是直線,同級(jí)的溝槽深度一樣的磨頭,可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級(jí)磨齒,但他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
GMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到zui低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
GMD2000系列石墨烯涂料研磨分散機(jī)選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
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