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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
香粉膠體磨,香粉研磨機(jī),化妝品研磨設(shè)備,粉類化妝品研磨設(shè)備,高剪切膠體磨,香粉生產(chǎn)工藝
香粉的生產(chǎn)工藝:香粉包括爽身粉和痱子粉的生產(chǎn)過(guò)程主要有混合、磨細(xì)、過(guò)篩、加香、加脂、包裝等。
1、準(zhǔn)備工作
2、制造香粉的方法主要是混合、磨細(xì)及過(guò)篩。有的是混合、磨細(xì)后過(guò)篩,有的是磨細(xì)、過(guò)篩后混合。
①混合,混合的目的是將各種原料用機(jī)械進(jìn)行均勻地混合
②磨細(xì),磨細(xì)的目的是將粉料再度粉碎,使得加入的顏料分布得更均勻,顯出應(yīng)有的色澤,不同的磨細(xì)程度,香粉的色澤也略呈不同
③過(guò)篩
④加香
3、加脂香粉
4、粉料滅菌裝置
5、包裝
香粉的質(zhì)量問(wèn)題和控制方法
1.香粉粘附性差
原因:主要是硬脂酸鎂或硬脂酸鋅用量不夠或質(zhì)量不純,含有其他雜質(zhì),粉質(zhì)顆粒粗也會(huì)使粘性差。
控制方法:適當(dāng)調(diào)整硬脂酸鎂或鋅的用量,選用色澤潔白的質(zhì)量較純的硬脂酸鎂或鋅;如果采用微黃色的硬脂酸鎂或鋅,容易酸敗而且有油耗氣味。將香粉盡可能磨得細(xì)一些,這對(duì)增加皮膚的粘附性有好處。
2.香粉吸收性差
原因:主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足。
控制方法:適當(dāng)調(diào)整碳酸鎂或鈣的用量,但用量過(guò)多會(huì)使香粉pH值上升,可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣,降低香粉pH值。
3.加脂香粉成團(tuán)、結(jié)塊
原因:加入香粉中的乳劑油脂含量過(guò)多或烘干程度不夠,使香粉內(nèi)殘留少量乙醇或水分。
控制方法:適當(dāng)控制乳劑的油脂含量,并將香粉烘干些。
4.有色香粉色澤不均勻
原因:在混合,磨細(xì)過(guò)程中,采用機(jī)器的效能不好,或混合、磨細(xì)的時(shí)間不夠。
控制方法:采用較的設(shè)備,用高剪切膠體磨,轉(zhuǎn)速高達(dá)14000轉(zhuǎn),研磨效果好,制造速度快。
香粉膠體磨,由于人們生活水平的提高,人更加注重自身的保養(yǎng)和維護(hù),傳統(tǒng)的香粉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的香粉質(zhì)量以及無(wú)法滿足現(xiàn)今人們的需要,現(xiàn)在對(duì)于香粉的細(xì)度、色度、吸收性都有著嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)的研磨細(xì)化設(shè)備無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)的要求,香粉的細(xì)化程度得不到更好的改善。上海思峻應(yīng)對(duì)這種情況,研發(fā)并生產(chǎn)出高精度的研磨細(xì)化設(shè)備,高剪切膠體磨,研磨分散機(jī),在化妝品行業(yè)得到充分的驗(yàn)證,并受到廣泛的認(rèn)可。
SGN化妝品膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,GM2000在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GM2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
SGN高剪切膠體磨結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
GM2000系列化妝品膠體磨的特點(diǎn):
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
②齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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