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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
類型 | 分散乳化機(jī) | 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
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適用物料 | 化妝品,油類,瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學(xué)品,其他 | 料筒形狀 | 管道型 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化學(xué)品,醫(yī)藥,食品,乳品 | 電機(jī)功率 | 4kw |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 450*350*750mm | 整機(jī)重量 | 50kg |
生產(chǎn)能力 | 0-1000升/小時(shí) | 噪音 | 79dB |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
適用溫度 | 120℃ |
納米潤(rùn)滑油高速乳化機(jī),納米潤(rùn)滑油高剪切乳化機(jī),四級(jí)納米高速乳化機(jī),德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī),管線式納米潤(rùn)滑油高速乳化機(jī),在線式,中試型
具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
納米潤(rùn)滑油乳化設(shè)備簡(jiǎn)介:
納米潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。隨著納米潤(rùn)滑油的市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,納米潤(rùn)滑油也不斷的被注入新的性能,人們通過(guò)加入改性添加劑來(lái)改性納米潤(rùn)滑油,使納米潤(rùn)滑油的粘度、凝固點(diǎn)、潤(rùn)滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤(rùn)滑油內(nèi),成為了一個(gè)研究和解決的難點(diǎn)。
納米潤(rùn)滑油乳化機(jī)是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究,人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化話,才能更好的分散于納米潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中,形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實(shí)驗(yàn)表明:粒徑越細(xì),納米潤(rùn)滑油的凝固點(diǎn)越低,防凍能力越強(qiáng)。從原理上來(lái)講,只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化,添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SGN高剪切乳化機(jī),可以將粒徑細(xì)化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性納米潤(rùn)滑油乳液。
納米潤(rùn)滑油乳化機(jī)簡(jiǎn)介:
三級(jí)乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國(guó)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)z重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的
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