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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
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管線式納米潤滑油乳化機,改性納米潤滑油乳化機,高剪切納米潤滑油乳化機,管線式納米潤滑油乳化機,納米潤滑油乳化設備,高剪切乳化機,改性防凍液納米潤滑油在研磨乳化過程中粒徑研磨乳化的越細,納米潤滑油的凝固點越低,防凍能力越強。從原理上來講,只有將改性添加劑的粒徑充分細化,添加劑的作用才能更充分的釋放。SGN高剪切乳化機,可以將粒徑細化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。SGN三級高剪切乳化機通過設備14000rpm超高的轉(zhuǎn)速,以及0.2-0.3mm 的定轉(zhuǎn)子間隙可以將設備的剪切速率提到z高,從而保證了設備對物料的研磨分散效果!
經(jīng)過長時間的研究,人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細化話,才能更好的分散于納米潤滑油基礎油中,形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實驗表明:粒徑越細,納米潤滑油的凝固點越低,防凍能力越強。從原理上來講,只有將改性添加劑的粒徑充分細化,添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SGN高剪切乳化機,可以將粒徑細化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。
簡介:
納米潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。隨著納米潤滑油的市場不斷擴大,納米潤滑油也不斷的被注入新的性能,人們通過加入改性添加劑來改性納米潤滑油,使納米潤滑油的粘度、凝固點、潤滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤滑油內(nèi),成為了一個研究和解決的難點。
納米潤滑油乳化機簡介:
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DSSPGRSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
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GRS2000系列設備型號表
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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